鎖管機主要用于對機械工程中高壓膠管總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、彎頭及異型頭。
鎖管機是將金屬接頭通過液壓機械及相應(yīng)的模具與高壓膠管緊密的扣壓在一起，制成高壓膠管及流體連接件，簡稱高壓膠管總成。高壓膠管總成廣泛用于油田、煤礦、航空航天、工程機械、農(nóng)用機械等行業(yè)。
油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。
本機外形小巧輕便，力量大、噪聲低、易操作。扣壓量由標尺我們密調(diào)節(jié)。雙斜面八瓣模座配以高我們度導(dǎo)向裝置，使模座等分更均勻。
鎖管機產(chǎn)品概述
1.操作方式：可手動、自動、腳踏三種方式自由變換
2.微調(diào)操作：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，扣壓好度高、批量生產(chǎn)快捷方便。
3.非標定做：支持各種異性規(guī)格模具、非標定。
4.我們標銅芯電機散熱速度快、使用壽命長。
5.結(jié)構(gòu)簡單：體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單。
6.模具安裝：燕尾滑槽式模具扣壓好度高、安裝方便、生產(chǎn)效率高。
扣壓機優(yōu)點與技術(shù)性能如下：
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快，也不 會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快泄油閥油路，以達到更加快 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機長久的機械度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命 ，與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！
操作
1.機器新機使用時應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增高一些。
2.按下開模按鈕，打開模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標尺刻度。
3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當位置，使得一次扣壓全部長度。
4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。
5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數(shù)表不符，應(yīng)調(diào)標尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到要求為止。試例 扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-771制造）從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm，扣壓后為35mm，應(yīng)選用得模具內(nèi)徑為Φ34，對應(yīng)標尺為3.5。將內(nèi)徑為Φ34模具置于模具內(nèi)，并將標尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。按“操作”中得步驟進行扣壓操作，扣壓完畢后測量管套外徑，如測得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑不符，調(diào)標尺后重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時針調(diào)整標尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同，因此表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力試驗為依據(jù)。
鎖管機安裝與使用
（1）本機要安裝在車間內(nèi)水平地基上。
（2）安裝調(diào)試時廠家已做空載運轉(zhuǎn)，并對管接頭進行壓合試驗，確認滿足設(shè)計要求后，方確定出廠。
（3）扣壓不同規(guī)格的膠管，應(yīng)更換不同規(guī)格的模具。
（4）長期使用后發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時，要及時更換油缸或密封系統(tǒng)中的液壓密封件。
（5）液壓油選用20#、30#機械油各一半，油溫一般控制在30℃~35℃為宜。
（6）對壓合機構(gòu)的工作情況要經(jīng)常注意，定期保養(yǎng)和維修，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
鎖管機維修保養(yǎng)：
1,油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足要及時補充液壓油；油液污染后要過濾或更換。
2,鎖頭要保持內(nèi)部清潔,以免加工中雜物經(jīng)模具進入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,并要經(jīng)常在模座摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。
壓管機使用時應(yīng)空載扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。
3. 壓管機在冬季使用時應(yīng)空載扣壓20~30次,以使油溫增高一些。
4. 按下張開按鈕,模座張開后,根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上,并調(diào)整千分尺刻度。
5. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內(nèi)適當位置,使得一次扣壓全部長度。
6. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作,壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。壓管機,加強型壓管機,扣管機,加強型壓管機,膠管扣壓機,扣鎖管機,啤喉機。
