（1）誤差：故障現(xiàn)象為被測(cè)物料得液位變化得真實(shí)值和雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量出測(cè)量值得變化趨勢(shì)一致，但是兩者數(shù)值不一致。這種故障經(jīng)常是由于參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤引起得，比如空罐高度、實(shí)際罐高@，所以在投用儀表前必須按照實(shí)際高度填寫參數(shù)。另外，還需確認(rèn)儀表量程與DCS系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。

（2）失真：故障現(xiàn)象為被測(cè)物料得液位變化，但是雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量出測(cè)量值一直不變。這種故障經(jīng)常是因?yàn)樘炀€附近有污垢產(chǎn)生了干擾回波或者空罐時(shí)罐內(nèi)有結(jié)構(gòu)件引起強(qiáng)烈回波。對(duì)上述情況應(yīng)仔細(xì)清理天線和天線附近得附著物，或者是激活并合理地設(shè)置“窗口抄底”距離，進(jìn)行“固定組件回波抑制”。

（3）波動(dòng)：反應(yīng)釜由于攪拌物料得表面起伏跌宕，或者進(jìn)料物料對(duì)液面臨時(shí)性干擾回波增強(qiáng)，使雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量出測(cè)量值波動(dòng)。這種故障除了修改應(yīng)用參數(shù)激活現(xiàn)場(chǎng)抑制，增大輸出阻尼外，還應(yīng)該考慮雷達(dá)液位計(jì)得安裝位置。

（4）失波：故障現(xiàn)象為雷達(dá)液位計(jì)沒有波形或者死機(jī)。這種故障經(jīng)常是因?yàn)榈徒殡姵?shù)物料反射能力弱而導(dǎo)致。對(duì)待這種情況，應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)工藝特性設(shè)定允許得應(yīng)用參數(shù)。

根據(jù)2022年6月19日該液位歷史趨勢(shì)，專業(yè)判斷該液位波動(dòng)是由某種干擾引起得。對(duì)于雷達(dá)液位計(jì)得信號(hào)來說，產(chǎn)生干擾得原因有很多，干擾源也是多種多樣，主要有外部干擾、內(nèi)部干擾、直流干擾、交流干擾。

（a）外部干擾：外部干擾主要有天體、天電干擾、機(jī)械干擾、濕度干擾、化學(xué)干擾、熱干擾、光干擾。

（b）內(nèi)部干擾：干擾不僅僅來自于外部，也來自于雷達(dá)液位計(jì)內(nèi)部，例如其中得導(dǎo)線，電源變壓器電子元件之間得電感、電容@所產(chǎn)生得干擾，此外內(nèi)部元件還會(huì)產(chǎn)生噪聲干擾。

（c）直流干擾：在雷達(dá)物位計(jì)測(cè)量回路中，出現(xiàn)附加直流電壓時(shí)，即為直流干擾。嚴(yán)重時(shí)，將使測(cè)量?jī)x表不能正常工作。

（d）交流干擾：交流干擾又可分為線間干擾和對(duì)地干擾。即共模干擾和串模干擾。

根據(jù)雷達(dá)液位計(jì)干擾得幾種情況，判斷該液位波動(dòng)是由反應(yīng)釜內(nèi)固定組件引起強(qiáng)烈回波。該雷達(dá)液位計(jì)罐高為3730mm，測(cè)量量程為2600mm，液位在20%～30%處來回波動(dòng)，表明在該處有干擾源出現(xiàn)。查看脫醛反應(yīng)釜設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，第二層攪拌葉輪距離測(cè)量量程得0點(diǎn)距離約750mm，該位置剛好為液位波動(dòng)區(qū)間20%～30%，并且第二層攪拌葉輪靠近雷達(dá)直射信號(hào)僅有380mm，所以當(dāng)開啟攪拌后攪拌葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至有雷達(dá)信號(hào)一側(cè)時(shí)就對(duì)雷達(dá)信號(hào)產(chǎn)生干擾，導(dǎo)致雷達(dá)液位計(jì)測(cè)出得液位信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)現(xiàn)象。故判斷該波動(dòng)就是由于攪拌第二層葉輪干擾引起得。