自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝要求

一，自動(dòng)化儀表工程的劃分：

分項(xiàng)工程按儀表類別和安裝試驗(yàn)工序劃分。

二，施工程序

1,調(diào)試工作：

1）儀表試驗(yàn)：?jiǎn)闻_(tái)儀表有校準(zhǔn)和試驗(yàn)，儀表電源設(shè)備的試驗(yàn)，綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)，回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)；

2）儀表回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)必須全部檢驗(yàn)；

3）調(diào)試程序：先單體設(shè)備或部件調(diào)試，后局部，區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試，蕞后整體系統(tǒng)調(diào)試。

2,驗(yàn)收工作：

1）這些工程在進(jìn)入正道工序前，應(yīng)由建設(shè)單位代表（或監(jiān)理人員）進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，施工單位做好隱蔽工程記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)，納入技術(shù)檔案；

2）交接驗(yàn)收前，儀表工程應(yīng)連續(xù)開通投入運(yùn)行48h，運(yùn)行正常，方可進(jìn)行驗(yàn)收。

自動(dòng)化儀表線路及管路安裝要求

一，線路安裝要求

1,一般規(guī)定：

1）電纜電一敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，，用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，絕緣電阻不應(yīng)小于5MΩ，

2) 線路周圍環(huán)境溫度超過(guò)65℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施，有火源時(shí)，應(yīng)采取防火措施，

3）線路不得敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，腐蝕性物質(zhì)排放，潮濕，強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的位置，

4）不得敷設(shè)在影響損傷和妨礙設(shè)備，管道檢修的位置，應(yīng)避開運(yùn)輸，人行通道和吊裝孔，

5）不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，也宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的下方，與絕緣的設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于可等于200mm，與其他設(shè)備和管道之間的距離應(yīng)大于或等于150mm，

6）線路的終端接線處及經(jīng)過(guò)建筑物物伸縮縫和沉降縫處應(yīng)留有余度，

7）電纜不應(yīng)有中間接頭，，當(dāng)需要的中間接頭時(shí)，應(yīng)在接線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接，采用焊接時(shí)，應(yīng)有無(wú)腐蝕性焊藥，補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接，同軸電纜兒高頻電纜應(yīng)采用專用接頭，

8）敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào)，測(cè)量電纜的絕緣電阻，在線路終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌，地下埋設(shè)線路。應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。

二，管路安裝要求

1,測(cè)量管道安裝：

1）測(cè)量管道與高溫設(shè)備，高溫管道及低溫管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施；

2）測(cè)量壓差的正壓管和負(fù)壓管應(yīng)安裝在環(huán)境溫度相同的位置；

3）測(cè)量管道與玻璃管微壓計(jì)連接時(shí)，應(yīng)采用軟管，管道與軟管的連接處，應(yīng)高出儀表接頭150-200mm；

2,氣源管道安裝：

1）鍍鋅鋼管采用 螺紋連接，無(wú)縫鋼管采用焊接連接；

2）氣源管道末端和集液處應(yīng)有排污閥，水平干管上的支管引出口應(yīng)在干管的上方；

3）安裝完畢后進(jìn)行吹掃，用合格的儀表空氣，先吹總管，再吹干管，支管及接至各儀表的管道；

4）氣源裝置使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定整定所源壓力值。

3,液壓管道安裝：

1）油壓管道不應(yīng)平行敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，與熱表面絕熱層的距離應(yīng)大于150mm；

2）排污閥與地面間應(yīng)留有便于操作的究竟；

3）供液管道上的止回閥或閉鎖閥，安裝前進(jìn)行清洗，檢查和試驗(yàn)；

4）當(dāng)回液管道的各分支管與總管連接時(shí)，支管應(yīng)順回液流方向與總管道成銳我連接；

5）液壓控制器與供液管和回流管連接時(shí)，應(yīng)采用耐壓撓性管。

4,儀表管路管道試驗(yàn)：

1）介質(zhì)用潔凈水。水中氯離子含量不超過(guò)25ppm。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；

2）液壓試驗(yàn)的壓力值應(yīng)為設(shè)計(jì)師壓力的1.5倍。達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓10min，無(wú)滲漏，無(wú)壓降；

3）氣體試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)溫度嚴(yán)禁接近管道材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度；

4）氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓5min,采用發(fā)泡劑檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏；

5）真空管道壓力為0.2Mpa，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓5min,采用發(fā)泡劑檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏；

6）測(cè)量和輸送易燃易爆，有毒，有害介質(zhì)的儀表管道，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)；

7）當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定要求進(jìn)行真空度或泄漏性試驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)的儀表管道系統(tǒng)應(yīng)與工藝管道系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)；

8）小于或等于0.6Mpa的儀表管道，宜采用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)。