儲煤場煤堆氧化、自燃會導(dǎo)致存煤灰分升高，熱值降低，影響電廠運行經(jīng)濟性和安全性。煤自燃過程不僅與煤自身的氧化性和放熱性有關(guān)，還與漏風(fēng)供氧和蓄熱環(huán)境密切相關(guān)。煤是固體燃料，煤與空氣接觸，不僅會風(fēng)化使其質(zhì)量變壞，而且也能發(fā)生自燃。在煤棧大煤堆里，經(jīng)常出現(xiàn)煤堆發(fā)熱現(xiàn)象，如不及時采取安全措施，就會發(fā)生自燃。預(yù)防煤堆自燃的措施，具體如下：

一、將煤堆層層壓實，減少煤與空氣的接觸面。

二、用多洞的通風(fēng)孔散發(fā)煤堆內(nèi)部的熱量。

三、使用灌水降溫法，使煤堆內(nèi)的溫度經(jīng)常保持在比較低的狀態(tài)。四、煤堆不宜過高，相鄰兩煤堆之間還應(yīng)留有一定的防火間距。

五、每座煤堆可堆成長方形，并使煤堆的長向與主導(dǎo)風(fēng)向平行，以減少與空氣的接觸。

六、含揮發(fā)成分的煤應(yīng)分成小堆堆放，不同種類的煤與混合后的煤應(yīng)單獨堆放。

預(yù)防煤場內(nèi)的煤炭自燃，是避免煤場火災(zāi)的重要手段。徐州吉安研發(fā)的煤炭阻燃劑，具有雙重功效，既能抑制煤炭自燃，又能有效抑制煤塵飛揚，避免環(huán)境污染。阻燃劑均勻噴撒在煤的表面，能有效抑制煤炭的自燃，延長煤炭儲放周期；同時還能起到抑塵作用，降低煤炭運輸過程中的煤塵飛揚和風(fēng)雨侵蝕造成的重量損失。使用時添加2%左右的濃度即達到很好的阻燃和抑塵效果。

噴灑阻燃劑以后，在煤體表面形成一層高分子保護膜，該保護膜隔斷煤與氧氣的接觸；同時，煤在氧化過程中的水分蒸發(fā)及氣體脫附階段、吸氧增重階段都有相應(yīng)的臨界溫度及活化能，過了臨界溫度以后氧化速度會快速提高，而活化能越高，氧化速度就會越慢；經(jīng)實驗測定，表面噴灑過阻燃劑的煤在氧化過程中的放熱量低于原煤在氧化過程中放熱量的一半，活化能較高，進而提高了煤在氧化各階段的臨界溫度，起到了防止煤炭自燃的目的。